A eficiência e a rentabilidade da batata brasileira não se decidem apenas dentro da porteira. Assim que o tubérculo deixa a lavoura, começa uma corrida contra o relógio nas etapas de beneficiamento, pesagem, ensacamento e expedição. Qualquer gargalo ou imprecisão nessa reta final pode comprometer a margem de lucro construída durante meses no campo.
Para debater os caminhos tecnológicos desse processo, o podcast A Voz da Batata recebeu Antônio Carlos Martins, diretor da Maqesfera Máquinas e Equipamentos. Sediada em Santa Catarina e com engenharia 100% nacional, a empresa nasceu entre 2012 e 2014 a partir de uma demanda real de produtores e hoje detém patentes voltadas para a automação do agronegócio.
O custo invisível da pesagem manual
Um dos maiores pontos de atenção apontados por Martins no pós-colheita é a perda financeira silenciosa provocada pela falta de padronização no ensacamento manual. Para evitar penalizações ou multas dos compradores por sacos abaixo do peso estipulado (como os tradicionais 25 kg), as equipes manuais acabam colocando produto em excesso na embalagem.
Em uma operação média de beneficiamento — com duas linhas de lavagem e volume diário de 15 cargas (cerca de 9.000 sacos por dia) —, essa sobra não contabilizada gera um prejuízo expressivo.
“Comparando dados de produtores que migraram do processo manual para o automatizado, a diferença de peso desperdício pode chegar a 3.000 quilos diários ou até mais. Em um beneficiamento que opera de 22 a 24 dias por mês durante cinco meses de safra, o valor perdido é muito alto. O equipamento garante que o saco não vá abaixo do peso e evita o excesso, fazendo com que o investimento se pague rapidamente”, explica Antônio Carlos Martins.
Escassez de mão de obra e ergonomia na operação
Além da precisão na balança, a automação industrial responde diretamente a um dos problemas mais críticos enfrentados pela agroindústria em todo o país: a dificuldade de encontrar e reter mão de obra para tarefas repetitivas e fisicamente desgastantes.
Ao substituir processos manuais por pesadoras, ensacadoras e encaixotadoras automáticas, o produtor não apenas ganha ritmo constante de expedição, mas também melhora a ergonomia e realoca sua equipe para funções estratégicas de supervisão.
“Hoje o maior desafio não é nem o custo, mas conseguir a mão de obra para trabalhos repetitivos. Com a automação, o produtor direciona os colaboradores para supervisionar e controlar o processo. E quando termina a safra, basta desligar o equipamento, cobrir com uma lona e retomar na safra seguinte sem perda de padrão”, destaca o diretor.
Indústria 4.0 e dados na palma da mão
Desenvolvidas para atuar de forma integrada, as linhas da Maqesfera, cadastradas nos padrões da Indústria 4.0, conectam silos, pesadoras, ensacadoras e paletizadores em um fluxo contínuo que evita gargalos operacionais e reduz o dano mecânico à batata.
A conectividade embarcada também transforma a gestão da fazenda ou do galpão de beneficiamento:
- Suporte e ajustes remotos: A equipe de engenharia da Maqesfera consegue acessar os equipamentos à distância para ajustar receitas de pesagem ou corrigir programações em tempo real, sem necessidade de deslocamento técnico imediato.
- Relatórios e dashboards: As máquinas enviam dados de produção, paradas e fechamento de cargas diretamente para o escritório do produtor ou por e-mail ao fim do turno, permitindo cruzar as notas de expedição com o volume real processado.
O avanço da paletização na logística brasileira
Assim como a transição histórica das sacas de 50 kg para 25 kg transformou o manuseio no setor, Martins aponta a paletização automatizada como a próxima grande onda logística da bataticultura nacional.
Com paletizadores que organizam os sacos conforme a receita do cliente e envolvem a carga (inclusive com proteção em papel kraft), o carregamento deixa de depender de equipes de cargueiros aguardando a chegada dos caminhões.
“Com a carga paletizada pronta no centro de distribuição, basta um operador com empilhadeira para carregar o caminhão em poucos minutos, eliminando horas extras e espera. Além disso, o comprador na outra ponta também enfrenta falta de mão de obra e exige cada vez mais receber o produto paletizado, íntegro e bem cuidado”, afirma Martins.
Para os produtores interessados em modernizar suas unidades, a empresa trabalha com projetos em 3D personalizados e implantação modular — permitindo iniciar pelo gargalo principal (como pesagem e ensacamento) e acoplar silos ou paletizadores no futuro sem perder o investimento inicial.
A Maqesfera estará no Conexão Batata Brasileira
Para apresentar de perto suas soluções ao setor, a Maqesfera confirmou presença no Conexão Batata Brasileira, evento promovido pela Abbin nos dias 20 e 21 de novembro, no Expo Boulevard Iguatemi, em Campinas (SP).
Durante os dois dias de encontro, a empresa levará equipamentos para exposição no estande, permitindo que produtores e beneficiadores conheçam o funcionamento das máquinas na prática e conversem diretamente com o corpo técnico e comercial.
“Convidamos todos a nos visitar no evento. Estaremos com equipamentos expostos para que o produtor possa ver, tocar, tirar dúvidas com nossos técnicos e entender como podemos ajudar a reduzir custos e ganhar eficiência na produção de batata”, convida Antônio Carlos Martins.
Para conferir a programação completa e realizar sua inscrição no evento, acesse conexao.abbin.org. Mais informações sobre as soluções da empresa também estão disponíveis em maqesfera.com.br.
Ouça a entrevista na íntegra
Quer conferir todos os detalhes sobre automação pós-colheita, projetos modulares e redução de perdas na expedição da batata? O episódio completo do podcast A Voz da Batata com Antônio Carlos Martins já está disponível nos canais oficiais da Abbin no Spotify, YouTube e nas principais plataformas de streaming.
